Бизнес-аналитик /технолог (складская логистика)

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Эффективность решения этих задач определяется рациональностью организации внутрискладского процесса. Логистика создает принципиально новые возможности рационализации складских процессов. Вначале складской процесс проектируется как часть общего процесса товародвижения. На этом этапе к нему формулируется ряд требований, которые затем ложатся в основу проекта собственно внутрискладского процесса. Идея логистической оптимизации складского процесса заключается в проектировании внутрискдадского процесса как единого целого. Традиционная несогласованность участников потоковых процессов зачастую имеет место и внутри склада, открывая ресурс повышения за счет применения логистики. Существуют инструменты, позволяющие проектировать цепь операций с грузом внутри склада.

Логистические основы организации работы склада

Опубликовано в Логистика 2 Январь, Основной задачей складской логистики — является оптимизация бизнес-процессов приёмки, обработки, хранения и отгрузки товаров на складах. Складская логистика определяет правила организации складского хозяйства, процедуры работы с товаром и соответствующие им процессы управления ресурсами человеческими, техническими, информационными.

Для информационно-технической поддержки таких процессов могут использоваться специализированные системы управления складом . Склады —здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения, хранения товаров, подготовки их к отгрузке и отпуску потребителю. Логистика складирования В логистической цепи перемещение материальных потоков невозможно без концентрации в определенных местах нужных запасов, для хранения которых предназначены склады.

Инструментами для оптимизации процессов на складе выступает ряд с точки зрения оптимизации и регламентации бизнес процессов на складе. Технологическая карта работы склада более детально описывает все.

Эффект от преобразований определяется подходом к оптимизации складских технологий, методикой выполнения работ, опытом привлеченных экспертов. В статье рассказывается о типичных проблемах, с которыми сталкиваются компании-дистрибьюторы на этапе развития. Определяется последовательность этапов выполнения работ по оптимизации складских технологий, подчеркивается важная роль экспертов-логистов в проекте оптимизации складских технологий.

Приводятся позитивные результаты снижения логистических издержек. В условиях динамичного развития российского рынка успеха добиваются дистрибуторские компании, которым удается при заданном уровне сервиса поставить снижение удельных логистических издержек на системную основу. Добившись успехов, дистрибьюторские компании воспринимают себя как сервисную логистическую фирму, и для них уже не важно, что доставляется клиентам по отлаженным каналам дистрибуции — фармацевтика, продукты питания или бытовая техника.

Главное — доставка должна полностью соответствовать требованиям клиента к качеству, количеству и срокам. Не случайно вопрос — что можно сделать для снижения логистических издержек — сегодня актуален как никогда! Склад — основной элемент в цепи поставок Опыт многих дистрибьюторских компаний свидетельствует о том, что значительная часть логистических издержек приходится на содержание складского хозяйства и запасы.

Ошибки управления запасами в условиях роста оборота компании-дистрибьютора негативно отражаются на уровне удовлетворения спроса и влекут непропорциональный рост потребности в складских площадях. В свою очередь, ошибки при проектировании склада выбор места дислокации и помещения под склад, оснащение оборудованием приводят к значительному росту затрат на складскую обработку товаров и росту расходов на транспортировку.

Анализ деятельности многих дистрибьюторских компаний доказывает существование зависимости между основными экономическими показателями работы компании-дистрибьютора и подходами к управлению запасами и складами.

Управление по целям или управление по отклонениям от целей в практике российских компаний становится стандартным инструментом реализации стратегических планов через организацию эффективной оперативной работы, гарантированно приводящей к достижению плановых показателей. Другими словами, каждой бизнес-системе, бизнес-процессу, бизнес-функции устанавливаются целевые контрольные показатели — стандарты, отклонение от которых недопустимо. Если такое отклонение возникает, то в системе должно генерироваться управляющее воздействие, приводящее бизнес-процессы к установленным стандартам функционирования.

Цель проекта по оптимизации существующего склада - повышение эффективности Описание работы склада в формате «As Is», расчет и анализ технологических, логистических и Сводный альбом карт бизнес- процессов.

Оптимизация технологического процесса на складе Часть 1 Часть 1 Часть 2 Основу внутрискладской логистики составляет технологический процесс, т. От того, насколько эффективно будут выполнены эти операции, зависит работа других отделов компании, уровень логистического сервиса, предоставляемого клиентам, а следовательно, и уровень конкурентоспособности компании на рынке. В связи с этим перед руководством склада каждого предприятия стоит задача максимально оптимизировать технологический процесс.

Правильно организованный складской технологический процесс должен отвечать оптимальным параметрам по скорости выполнения операций, обеспечивать сохранность товаров, экономичность затрат и высокий уровень логистического сервиса. Первичной операцией этого процесса является приемка продукции и связанные с ней операции по подготовке склада к приемке.

В ходе анализа получены следующие результаты: В совокупности эти ошибки приводили к серьезным финансовым потерям и ухудшению отношений с клиентами, так как из-за возникающей пересортицы клиентам данных компаний также частично поставлялась продукция, не соответствующая условиям договора. С целью исключить возможность возникновения подобной ситуации был разработан универсальный алгоритм осуществления процедуры приемки продукции и смежных операций рис.

Подготовка склада к приёмке продукции На большинстве складов какие-либо операции по подготовке к приемке продукции не проводят вообще. Как следствие, поступление партий товара является полной неожиданностью для складского персонала, что в дальнейшем приводит также к негативным последствиям:

Ключевые показатели работы ( ) складского комплекса

Анализ деятельности ряда дистрибьюторских компаний показывает, что существует зависимость между основными экономическими показателями работы компании-дистрибьютора и подходами к управлению запасами и складами. В условиях роста оборота компании-дистрибьютора ошибки управления складскими процессами негативно сказываются на уровне удовлетворения спроса и влекут непропорциональный рост потребностей в складских площадях.

Именно поэтому важно предупреждать проблемы, развивая собственный персонал и используя лучшую практику других компаний.

Оптимизация ключевых операций складского технологического процесса . Критерием составления маршрутной карты будет являться не только.

Схема технологического процесса на складе Правильно организованный технологический процесс должен обеспечивать: Транспортно — технологическая схема переработки грузов, технологические карты и графики В соответствии со схемой технологического процесса разрабатывают транспортно — технологическую схему переработки грузов, позволяющую оценить цепь операций от момента прибытия транспортного средства с товарами на склад до момента отправки груза получателю.

Технико — экономическая оценка различных вариантов транспортно — технологических структурных схем переработки груза на складе осуществляется на основе расчета удельных трудовых, эксплуатационных, капитальных и приведенных затрат. Выбирается та схема, которая обеспечивает минимум приведенных затрат. Карты технологического процесса - документ, регламентирующий цикл операций, выполняемых на конкретном складе.

Составляется карта на базе утвержденной транспортно — технологической структурной схемы. Технологические карты определяют состав операций и переходов, устанавливают порядок их выполнения, содержат технические условия и требования, данные о составе оборудования и приспособлений, необходимых в процессе выполнения предусмотренных картами операций.

Логистика приемки и отгрузки товаров: Практическое пособие (В. В. Волгин, 2011)

Функционирование любого склада делится на 3 процесса: Товарно-материальные ценности поступают на складские помещения, как с предприятия, так и от поставщиков. Инвентаризация товаров занимает много времени и нуждается в автоматизации. Происходит в случае отгрузки заказчику. Содержимое склада может списываться для внутренних нужд организации или из-за порчи хранимых материалов.

В рамках проекта специалисты АСТОР предложат ТЕХНОЛОГИЮ склада, по оснащению складских зон, технологические карты складских процессов.

Основные задачи компании при логистическом проектировании пищевых производств: Схематически особенности логистики пищевых производств можно представить на блок-схеме: Логистическое проектирование производственных складов продуктов питания зачастую усложняется некоторыми факторами, учитывать которые в работе необходимо как исполнителю проекта, так и заказчику.

Особенности логистического проектирования производственных складов продуктов питания: Помимо Санэпидемиологических норм и государственных стандартов, в работе над проектом складского комплекса пищевой продукции необходимо учитывать специализированную систему менеджмента качества ХАССП, подразумевающую постоянный мониторинг и контроль, гарантирующий качество и безопасность пищевых продуктов. В основе ХАССП лежит личная ответственность персонала, эффективность которой достигается за счет создания четких должностных инструкций для каждого сотрудника и постоянная проверка соблюдения правил.

Результатом работ становится структурированный отчет, обоснованный выбор того или иного компоновочного решения склада и пакет документов, регламентирующий его полноценное функционирование.

Система показателей эффективности работы предприятия в области складской логистики

После составления статистической базы производится деление всего товарного ассортимента по анализу на три группы. Как правило, деление производится в классических пропорциях: Критерием деления анализа является количество заказов по каждой товарной позиции.

Структурный анализ складских процессов. Эффективность управления логистическими процессами на складах существенно зависит от оперативного.

Если говорить о ПТО, то при проектировании технологических зон нужно учесть следующие его характеристики: Основные характеристики докового оборудования, которые нужно учитывать при проектировании технологических зон, следующие: Размещение товара в соответствующей зоне зависит от технологии хранения и обработки товаропотока, а также статуса товара в момент размещения.

Рациональное размещение товара для хранения или обработки минимизирует временные затраты персонала и использование техники на обработку товаропотока, предотвращает порчу товара и ошибки при его учете, обеспечивает соблюдение техники безопасности на складе. Требуемые площади зон обработки товаропотока вычисляются по формуле: Формула для предварительного определения требуемых площадей зон хранения товара имеет несколько иной вид: В первом приближении для паллетного хранения на фронтальных стеллажах исп.

Стоит отметить, что для предварительного определения требуемых площадей зон целесообразно, а в некоторых случаях необходимо делать схематичные прорисовки состава элемента поста зоны с указанием габаритных характеристик. Например, по предполагаемой технологии товарообработки каждый пост контроля должен иметь: Возможная схема компоновки поста контроля представлена на рис.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА складских бизнес-процессов Николай Лобанов

И при помощи графических элементов нотации может выявить, где и что реально изменить, чтобы от первого состояния перейти ко второму. Для составления грамотной нотации необходимы следующие составляющие: Знание бизнес-анализа и умение работать с нотациями. Информация о работе определенного процесса. Знания и умение работать с нотациями — это компетенция бизнес-аналитика.

Информацию о работе компании ему предоставляют сотрудники и руководство.

Бизнес-процессы, описание бизнес-процессов, разработка бизнес. на складе (ч. 1. Карта технологического процесса сварки образец заполнения. Образец. Структурный анализ складских процессов, принципиальная схема.

Грузообработка обычно выполняется совместно с процессами транспортировки и складирования. Логистический менеджмент должен учитывать следующие основные факторы[23]: Зачастую именно грузоперерабатывающие мощности определяют рациональное количество поставляемых производителю или потребителям грузов ; пространство склад, транспортное средство, терминал и т. Системы грузообработки позволяют осуществить наиболее эффективное использование пространства.

Эти ключевые факторы должны учитываться совместно. Необходимо также принимать во внимание такие аспекты, как интеграция и координация действий логистических посредников в закупках, производстве и дистрибьюции продукции. Основные логистические принципы современной грузообработки приведены в таблице. Они должны быть реализованы при управлении грузообработкой в логистических системах для повышения эффективности использования складской площади и высоты.

Логистические принципы грузообработки[24] Грузообработка должна выполняться в соответствии с ГОСТ Грузополучатель обязан обеспечить прием груза и разгрузку автомобиля. После выгрузки его работники обязаны очистить автомобили и контейнеры от остатков груза, а если осуществлялась перевозка животных, птицы, сырых животных продуктов и скоропортящихся грузов — промыть подвижной состав и при необходимости произвести его дезинфекцию.

Оптимизация ключевых операций складского технологического процесса

Высокое качество процесса возможно лишь в случае, если каждый его участник четко представляет свою роль в нем, а также действия, которые он должен осуществить в той или иной ситуации. Следовательно, возникает необходимость формализации процессов, четкого описания их алгоритма в специальных документах. При этом важно, чтобы все документы имели единую структуру, описания должны быть последовательными, легко читаемыми, не допускающими разночтений.

Как описать складские бизнес-процессы уровня «операций» использую ТК- технологические карты в «excel», блок-схемы в «word».

Разработать оптимальное логистическое решение, соответствующее условиям деятельности и нуждам заказчика. Обеспечить заказчика комплектом документации, необходимой для: Анализ и уточнение предоставленных исходных данных. Основные показатели грузопотока в настоящий момент и с учетом перспективного развития предприятия. Согласованные с Заказчиком данные о желаемом режиме работы объекта, характеристики основных товарных групп, планы, эскизы и чертежи.

Согласованные с Заказчиком целевые параметры проектирования — емкость складирования, пропускная способность объекта и др. Перечень основных технологических операций, используемых на складе. Анализ генплана территории и ситуационного плана местности. Генплан территории с указанием КПП, потоков транспорта, стоянок, мест погрузки-разгрузки рамп и проч. Предложения по размещению здания склада на участке. Спецификации ворот, докшелтеров, уравнительных мостков доклевелеров.

Список потенциальных поставщиков рампового оборудования.

Тренинг Старцевой Марии Часть 2.Бизнес-процессы на складах

Узнай, как дерьмо в"мозгах" мешает человеку больше зарабатывать, и что можно предпринять, чтобы ликвидировать его полностью. Кликни здесь чтобы прочитать!